واشر سیلیکونی

واشرهای سیلیکونی می توانند تا دمای 392 درجه فارنهایت را به طور مداوم تحمل کنند. این آن را برای بسیاری از کاربردهای صنعتی عالی می کند. می توان آن را بدون تخریب یا فرسودگی در معرض سطوح حرارت بالا قرار داد. واشرهای سیلیکونی همچنین می توانند گرما را تا 428 درجه فارنهایت به طور متناوب تحمل کنند. از طرف دیگر، آنها می توانند دمای بسیار سرد را نیز تحمل کنند. آنها می توانند در کمتر از -94 درجه فارنهایت انعطاف پذیر باقی بمانند.

واشرهای سیلیکونی دارای قابلیت رسانایی هستند که آنها را به عایق های عالی الکتریسیته تبدیل می کند. با ترکیب سیلیکون با نیکل گرافیت یا ذرات آلومینیوم اندود نقره، واشرهای سیلیکونی می توانند از تداخل الکترومغناطیسی (EMI) محافظت کنند. سیلیکون ها در اکثر عایق های ولتاژ بالا و سایر اجزای الکتریکی یافت می شوند. آنها می توانند توسط واکنش های شیمیایی مختلف به هم متصل شوند و در دماهای بالا غیر فعال شوند. صنعت برق به طور قابل توجهی به این مواد غیر واکنشی متکی است. در جایی که تخلیه الکترومغناطیسی مشکل دارد، سیلیکون را می توان با کربن نیمه رسانا نیز برای جلوگیری از تخلیه الکترومغناطیسی ترکیب کرد.

واشرهای سیلیکونی بسیار بادوام و مقاوم در برابر اشعه ماوراء بنفش، ازن و شرایط آب و هوایی شدید هستند که آنها را برای واشر در فضای باز ایده آل می کند.
به علاوه، دوام سیلیکون باعث می شود که واشرها بسیار مقرون به صرفه باشند زیرا ماده ای قابل اعتماد و پایدار است. شما می توانید برای مدت طولانی از واشرهای سیلیکونی استفاده کنید بدون اینکه سایش نشان داده شود و پس از نصب نیازی به نگهداری زیادی ندارند.

از آنجایی که واشرهای سیلیکونی مورد تایید FDA هستند، می‌توان از آن‌ها در تجهیزات پزشکی، ابزار مراقبت بهداشتی و کارخانه‌های فرآوری مواد غذایی استفاده کرد. آنها همچنین می توانند با سایر مواد مورد تایید FDA برای استحکام پارگی بالا مخلوط شوند. بر خلاف واشرهای آزبست، واشرهای سیلیکونی از نظر فیزیولوژیکی نیز بی اثر هستند (سمی یا مضر برای افراد نیستند). قدرت پارگی و بی اثری بالای آنها باعث می شود واشرهای سیلیکونی برای مراقبت های بهداشتی، پردازش مواد غذایی، تجهیزات تشخیصی پزشکی و داروسازی مفید باشند.

اتکای مجموعه فشرده سازی به این معنی است که واشرهای سیلیکونی تحت فشار با بازگشت به ضخامت اولیه خود حتی پس از فشرده شدن برای مدت طولانی به خوبی عمل می کنند. واشرهای سیلیکونی یک انتخاب هوشمندانه برای یک مجموعه فشرده سازی پایین تر هستند. فشرده سازی 100٪ به این معنی است که مواد هرگز به ضخامت اولیه خود باز نمی گردند. مواد اتکای مجموعه فشرده سازی کمتر تضمین می کنند که مواد در دماهای خاص تغییر شکل نمی دهند. تطبیق اتکای مجموعه فشرده سازی مواد شما با استفاده مورد نظر شما ضروری است. اگر مواد واشر تغییر شکل دهند، مهر و موم از کار می افتد و منجر به نشت و آلودگی می شود.

واشرهای سیلیکونی دارای سطوح اشتعال پذیری پایینی هستند که آنها را برای صنایعی که گرمای بیش از حد تولید می کنند ایده آل می کند. آنها را می توان در تجهیزات مخابراتی و سیستم های حمل و نقل انبوه استفاده کرد. واشرهای سیلیکونی الزامات تست آزمایشگاه Underwriters (UL) را برای ایمنی در برابر آتش و مقاومت در برابر شعله برآورده می کنند، به این معنی که می توانند استانداردهای اشتعال پذیری UL94V0، UL94V1 و UL94HF1 را بدست آورند.

واشرهای سیلیکونی جامد همیشه نرم نیستند، بلکه محکم‌تر و سفت‌تر از سیلیکون اسفنجی هستند. اگر به درجه مهر و موم IP67 یا بالاتر نیاز دارید، باید سیلیکون های جامد را انتخاب کنید. سیلیکون های جامد می توانند قابلیت های آب بندی استثنایی را ارائه دهند، اما به یاد داشته باشید که فشرده سازی آنها به دلیل سختی دشوار است و به تراکم 15 تا 20 درصد نیاز دارند.

واشرهای سیلیکونی اسفنجی بالشتک و بالشتک بیشتری را ارائه می دهند. آنها می توانند سلول باز یا سلول بسته باشند. سیلیکون‌های سلول باز حاوی جیب‌هایی هستند که به آب، هوا و مواد شیمیایی اجازه عبور می‌دهند، مگر اینکه واشر فشرده شود. سیلیکون‌های سلول بسته دارای جیب‌هایی پر از نیتروژن هستند تا از عبور آب، هوا یا سایر مواد شیمیایی، حتی با فشرده‌سازی کم، جلوگیری کنند. آنها به حداقل 50٪ فشرده سازی نیاز دارند. واشرهای سیلیکونی اسفنجی آستانه دمای بالاتری معادل 500 درجه فارنهایت دارند.

واشرهای سیلیکونی فوم می توانند نرم، متوسط، سفت یا فوق العاده سفت باشند و سطوح فشرده سازی متفاوتی را ارائه دهند. مانند واشرهای سیلیکونی اسفنجی، واشرهای سیلیکونی فوم نیز به حداقل 50 درصد فشرده سازی نیاز دارند. آنها می توانند سلول باز، سلول بسته یا مخلوطی از هر دو باشند. آستانه دمایی 400 درجه فارنهایت دارند.

واشرهای سیلیکونی دایکونی نوع معمولی واشر هستند. این گزینه مقرون به صرفه تر است، به خصوص برای حجم های زیاد، زیرا می توانید هزاران واشر سیلیکونی برش خورده در ساعت تولید کنید. برش قالب از یک ابزار تخصصی برای ایجاد قطعات سفارشی استفاده می کند. اگر از طرح خود با اندازه ها و ضخامت های سفارشی استفاده می کنید، واشرهای سیلیکونی برش می توانند گزینه خوبی برای شما باشند.

واشرهای سیلیکونی قالب‌گیری شده نسبت به واشرهای سیلیکونی دایکونی عملکرد بهتری دارند. با این حال، این ممکن است هزینه اولیه بالاتری داشته باشد، حتی اگر هر دو برای تولید با حجم بالا خوب باشند.

واشر سیلیکونی رسانا از ترکیبی از سیلیکون با کیفیت بالا و ذرات رسانا تشکیل شده است. آنها با مواد رسانا مانند نیکل، کربن و نیکل با روکش نقره پر شده اند و برای تجهیزات الکترونیکی استفاده می شوند.

در حالی که لاستیک برای واشرهای لاستیکی از یک درخت لاستیک می آید، سیلیکون مصنوعی است. واشرهای سیلیکونی می توانند کارآمدتر و عملکرد بهتری نسبت به واشرهای لاستیکی داشته باشند. به عنوان مثال، واشرهای سیلیکونی هنگام مواجهه با دمای بسیار بالا بهتر هستند.

لاستیک طبیعی می تواند در دماهای -58 درجه تا 176 درجه فارنهایت به طور متناوب به خوبی کار کند. سیلیکون می تواند دماهای شدیدتری را از -94 درجه تا 426 درجه به طور متناوب تحمل کند. لاستیک طبیعی در دمای 176 درجه شروع به ساییدگی می کند و تا 248 درجه ذوب می شود.

لاستیک با ازن، اسیدهای قوی، چربی ها، روغن ها و گریس استفاده نمی شود. از طرف دیگر می توان از سیلیکون با این مواد استفاده کرد. برای کاربردهای خارج از منزل، می توانید از واشرهای سیلیکونی در شرایط UV و شرایط آب و هوایی شدید استفاده کنید.